ZPG全自動反沖洗過濾器主要由主體外殼、電動蝶閥或者電動球閥、差壓控制器、光電控制器，可編程控制器、電控箱、電磁閥或氣動閥、精過濾芯等組成。全自動反沖洗過濾器用于去除低粘度介質中的固體顆粒。需過濾的介質從內向外流過過濾器的楔形網濾芯，固體顆粒截留在濾芯內側。隨著污染物的增多，過濾器污染側和清潔側之間的壓差增大。若壓差達到設置的觸發壓差便開始自動反沖洗。反沖洗時．電動機通過減速器轉動欲清洗濾芯下面的沖洗臂，進入反沖洗狀態的濾芯,原料液流被中斷。反沖洗排污閥門（電磁閥/氣動閥）開啟，濾液側和反沖洗管路之間的壓降把一小部分濾液逆向沖入欲清洗的濾芯。聚積在濾筒內側的污染顆粒物被松開并通過沖洗臂沖進反沖洗管路。濾芯的反沖洗時間一過，反沖洗閥立即關閉。這樣所有濾芯被依次清洗，所有濾芯都被清洗后，反沖洗循環周期結束。是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生，以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備。反沖洗過濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業、農業、市政電力、電子、醫藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業水過濾。反沖洗過濾器可用于對工業水、海水、食品和制藥等輕化工工業廢水、循環水的過濾，以及乳化液再生、廢油、液態原料等過濾處理等。在冶金工業及石化工業及電廠給排水和循環水系統和涉及到液態的介質過濾等工藝中，應用自動反沖洗過濾器也日趨廣泛，我國現代冶金企業引進的連鑄水系統、高爐水系統、熱軋用高壓水除鱗系統、乳化液系統以及封閉的水循環系統，液態的介質過濾系統均大量地采用了反沖洗過濾器。

全自動反沖洗過濾器結構圖：

全自動反沖洗過濾器特點設計：

◆過濾設備采用的技術內部機械結構，實現了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松*地清除濾網截留的雜質，清洗*，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。

◆過濾設備采用304、316L不銹鋼楔形濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，過濾精度可達25微米。

◆過濾設備通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩定的水質波動，無需人工干預。

◆過濾器設備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。

◆過濾設備控制系統反應靈敏，運行精確，可以根據不同水源和過濾精度靈活調整反沖洗壓差時間和時間設定值。

◆過濾設備在反沖洗過程中，各個(組)濾網依次進行反沖洗操作;確保濾網安全、高效清洗，而其他濾網不受影響，繼續過濾。

◆過濾設備采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環保經濟。

◆過濾設備結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。

◆過濾設備電器系統采用集成控制模式，可以實現遠程控制

ZPG-I型反沖洗過濾器：

　　1、工作原理

　　水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。

　　2、產品結構圖

反沖洗過濾器規格尺寸表：

反沖洗過濾器主要技術參數：

反沖洗過濾器安裝注意事項：

　　1、安裝只需按照設備筒體上箭頭指示進水方向連接在管路上;

　　2、設計、安裝時應盡量考慮排污口在下部，便于雜物的順利排放;

　　3、排污管就近接入排水溝，且應保持排污順暢;

　　4、為便于觀察系統工況和日常操作，應在進、出口安裝壓力表和手動閥門;

　　5、排污時，應根據排污情況，通過開關閥門，對濾網沖洗10-60秒。

　　ZPG-L型反沖洗過濾器：

　　1、工作原理

　　水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。

　　2、產品結構圖

反沖洗過濾器規格尺寸表：

反沖洗過濾器主要技術參數：

反沖洗過濾器安裝注意事項：

　　1、安裝只需按照設備筒體上箭頭指示進水方向連接在管路上;

　　2、設計、安裝時應盡量考慮排污口在下部，便于雜物的順利排放;

　　3、排污管就近接入排水溝，且應保持排污順暢;

　　4、為便于觀察系統工況和日常操作，應在進、出口安裝壓力表和手動閥門;

　　5、排污時，應根據排污情況，通過開關閥門，對濾網沖洗10-60秒。

全自動反沖洗過濾器技術參數：

不銹鋼慮網的技術特性：

篩網目數與粒徑（μm）對照表：